冷庫降溫困難與冷卻排管結霜不勻的問題分析

冷庫降溫困難，蒸發器冷卻排管結霜不勻或不結霜，可能是有以下幾個方麵造成的：

　　1.供液節流閥開啟過小，或有阻塞，甚至未開。節流閥開啟度應與工況變化相適應。若節流閥開啟度過小，則壓縮機製冷量也隨之下降，庫溫就降不下來。所以應適當開啟節流閥，使之與製冷工況相適應。

　　2.庫房進貨超過要求的數量應控製進貨量，不超過規定的數量。

　　3.蒸發器外霜層較厚，內積油汙較多，特別是蒸發器內油汙太多時，結霜麵不完整，並且出現浮霜，應及時進行熱氨融霜和放油。

　　4.製冷係統有較多空氣，引起冷凝壓力升高，壓縮比增大，輸氣係數下降使壓縮機製冷量降低，庫溫下降困難。應及時將空氣放出製冷係統之外。

5.由於壓縮機長期運轉，運動部件磨損，配合間隙增大或密封不嚴，使壓縮機實際輸氣量減少，效率下降，製冷量降低，達不到原標準，則庫房降溫困難。應檢修壓縮機，更換新的氣缸套、活塞環等。

　　6.由於庫房管理使用不當或年久失修，庫房和管道隔熱層受到損壞，隔熱層厚度不夠，隔熱防潮失效，庫門損壞關閉不嚴或開啟次數太多及風幕不起作用，都將導致冷量的損失增大而影響庫房降溫效果。在製冷係統中，隻要發現隔熱層外表麵有濕潤或結露的部位，則說明隔熱層厚度不夠或隔熱性能下降，應及時增厚或更換隔熱材料。平時，應保證冷庫門門封條完好，加強庫門管理，未經允許不得隨便打開庫門，並維護好冷風幕的正常運轉。

　　7.采用自控元件時，溫度控製器失靈，應檢修或者溫度控製器。

　　8.製冷係統內製冷劑不足，由於製冷係統中循環的製冷量不足使蒸發器供液不足，造成蒸發排管前麵部分結霜而後麵不結霜。此時的現象是吸、排氣壓力很低，但排氣溫度較高，在節流閥處可聽到斷斷續續的“吱吱”氣流聲，而且響聲比平時大，若調大節流閥開啟度，吸氣壓力仍沒上升；停機後係統的壓力可能低於外界環境溫度所對應的飽和壓力。應適當向製冷係統補充製冷劑。

　　9.壓力控製器設置錯誤。壓力控製器高低壓設置錯誤，導致壓縮機無法啟動，這種情況在現實生活也有很多。